各类除尘器工作原理

5、滤筒除尘器 
设备在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内停止含尘气体的预处置，然后从底部进入到上箱体的各除尘室内；粉尘吸附在滤筒的表面面上，过滤后的洁净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并聚集至出风口排出。 
随着过滤工况持续，积聚在滤筒表面面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运转阻力，为了保证系统的正常运转，除尘器阻力的上限应维持在1400～1600Pa范围内，当追赶此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器经过定阻或定时发出指令，停止三状态清灰。 

该滤筒除尘器的清灰过程是先切断某一室的净气出口通道，使该室处于气流静止状态，然后停止紧缩空气脉冲反吹清灰，清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后，再翻开该室的净气出口通道，不但清灰彻底，还防止了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附，如此逐室循环清灰。

6、单机除尘器 

单机除尘器工作原理：含尘气体进入箱体内，由扁布袋过滤器停止过滤，粉尘被阻留在布袋表面面，已净化的气体经过布袋进入风机，由风机吸入直接排出，随着过滤时间的增加，布袋外面粘附的粉尘也不时增加，布袋阻力也相应增大，从而影响了除尘效率，此时启动振打机构使粘附在布袋外表的粉尘抖落下来，落在抽屉中的粉尘由人工拉出肃清。 

7、多管除尘器 

含尘气体由多管除尘器总进气管进入气体散布室，随后进入陶瓷旋风体和导流片之间的环形空隙。导流片使气体由直线运动变为圆周运动，旋转气流的绝大局部沿旋风体自圆筒体呈螺旋形向下，朝锥体活动，含尘气体在旋转过程中产生向心力，将密度大于气体的尘粒甩向筒壁。尘粒在与筒壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口进入总灰斗。旋转降落的外旋气流抵达锥体下端位时，因圆锥体的收缩即以同样的旋转方向在旋风管轴线方向由下而上继续做螺旋形活动（净气），经过陶瓷旋风体排气管进入排气室，由总排气口排出。

8、电除尘器 

电除尘器树立在电除尘器和尘源控制办法的根底之上，是处理小分散扬尘点除尘的新途径。它应用消费设备的排风管或密闭罩作为较板，在罩或管内安设放电极，接上高压电源而构成电场。含尘气体经过电场时，粉尘在电场力作用下汇集在罩或管壁上，净化后的气体经过排风管排出。清灰靠人工振打或自重零落。特别适合于破碎、筛分车间和烧结输料皮带等分散扬尘点以及矿井巷道、小型锅炉的烟尘净化。简易式电除尘器虽然方式较多，但归结起来有罩式、管式和敞开式三种。 

9、防爆除尘器 

报警器报警，并控制设备自动关闭，以防不测。  

 为确保平安运转，我们在除尘器的关键部位还装置了重力式自动泻爆门，该安装普通设计在除尘管道的**部，粉尘密集的部位，该安装经过了准确计算，可以在爆炸刚发作时就能自动将门翻开，将爆炸压力泄除以防止形成设备和人员的伤害。卸压后该门依托重力自动关闭。